Kunststof lassen met diverse technieken voor elke toepassing

Kunststof lassen is een techniek waarbij kunststofdelen door middel van versmelting duurzaam aan elkaar worden verbonden. Door het smelten van het kunststofmateriaal op de verbindingsnaad ontstaat een sterke, duurzame verbinding die vergelijkbaar is met een lasverbinding in metaal. Deze methode is uitsluitend geschikt voor thermoplastische kunststoffen, omdat deze opnieuw zacht worden wanneer ze worden verhit.

Bij kunststof lassen worden kunststof onderdelen met warmte aan elkaar verbonden. Door het materiaal plaatselijk te verwarmen en een kunststof lasdraad toe te voegen, ontstaat een sterke verbinding tussen de onderdelen. Bij Lakwijk Kunststoffen lassen we kunststof volledig op maat, afgestemd op het materiaal, de toepassing en de belasting die het eindproduct moet aankunnen.

Wanneer is kunststof lassen geschikt?

Kunststof lassen is geschikt voor toepassingen waarbij een stevige verbinding nodig is. Denk bijvoorbeeld aan lekbakken, acculekbakken, opvangbakken voor compressoren en andere technische kunststof constructies. In dit soort toepassingen kan de verbinding te maken krijgen met vocht, belasting of chemische middelen.

Wanneer waterdichtheid of sterkte belangrijk is, kan lassen een logische keuze zijn. Bij kunststof lassen worden de onderdelen als het ware met elkaar versmolten. Daardoor ontstaat een sterke verbinding die goed past bij functionele toepassingen.

Welke kunststoffen kunnen worden gelast?

Bij Lakwijk lassen we vooral kunststoffen zoals:

Deze materialen zijn geschikt voor kunststof lassen en worden vaak toegepast in technische en industriële omgevingen. De lasdraad die wordt toegevoegd, is van hetzelfde materiaal als het onderdeel zelf. Daardoor ontstaat een verbinding tussen materialen die goed op elkaar aansluiten.

Transparante kunststoffen, zoals polycarbonaat en acrylaat, worden in de praktijk meestal niet gelast. Voor zichtwerk of transparante kappen is lijmen vaak een betere keuze, omdat dit optisch een netter resultaat geeft.

Kunststof lassen of kunststof lijmen?

Of lassen of lijmen de beste keuze is, hangt af van de toepassing. Lijmen wordt vaak gekozen wanneer de verbinding netjes en optisch aantrekkelijk moet zijn, bijvoorbeeld bij transparante machinekappen. Lassen wordt juist vaker toegepast bij functionele onderdelen, zoals lekbakken of technische constructies.

Bij lassen ligt de nadruk op sterkte, waterdichtheid en betrouwbaarheid. Bij lijmen ligt de nadruk vaker op snelheid, afwerking en uitstraling. In sommige gevallen kunnen technieken ook gecombineerd worden, bijvoorbeeld door onderdelen mechanisch te bevestigen en daarna een lasnaad aan te brengen.

Hoe verloopt het lasproces?

Bij kunststof lassen worden de onderdelen eerst op maat gemaakt, bijvoorbeeld door frezen. Daarna worden de delen gepositioneerd en wordt de lasnaad aangebracht. Met warmte worden het basismateriaal en de lasdraad voldoende verwarmd, zodat ze met elkaar versmelten.

De juiste temperatuur en werkwijze zijn daarbij belangrijk. Er moet genoeg warmte worden ingebracht om een goede hechting te krijgen, zonder het materiaal onnodig te vervormen of te beschadigen. Na het lassen is het onderdeel in principe klaar voor gebruik of verdere verwerking.

Waar letten we op bij kunststof lassen?

Bij kunststof lassen kijken we vooraf naar de toepassing van het onderdeel. Moet het onderdeel waterdicht zijn? Krijgt het te maken met chemische middelen? Is extra sterkte nodig? En moet de verbinding eventueel worden gecombineerd met een mechanische bevestiging?

Ook de materiaalkeuze is belangrijk. Niet elke kunststof is geschikt om te lassen en niet elke toepassing vraagt om dezelfde verbinding. Daarom beoordelen we per aanvraag welke verbindingsmethode het beste past bij het eindproduct.

Kunststof lassen bij Lakwijk

Wilt u kunststof laten lassen? Lakwijk Kunststoffen denkt graag mee over materiaal, constructie, lasverbinding en uitvoering. Zo ontstaat een kunststof onderdeel dat past bij uw toepassing, belasting en gewenste eindresultaat. Neem contact met ons op.

Deel op

Home Bewerkingen Lassen